生産計画のデメリット

製造会社は、製品がいつ製造されるかを決定するために、生産計画に頼ることがよくあります。 これは、より効率的な製造環境を作り出すように設計されています。 このプロセスにはいくつかの利点がありますが、考慮すべき固有の欠点もいくつかあります。 あなたの会社でそれを実行する前に、それは欠点を理解することが重要です。

複雑

生産計画は複雑になる可能性があります。 生産計画に参加するときは、どの生産作業員が作業を行い、どの材料を使用し、どの製品を生産するのかを追跡する必要があります。 大手製造会社では、これが生産計画担当者にとって多くの作業につながります。 生産計画担当者は、製品を機能させるために、製品番号、部品番号、その他の特定の情報を習得する必要があります。

コスト

生産計画を使用することに伴う他の潜在的な問題は、実施コストである。 生産計画システムを実装するときには、プロセスを容易にするためにソフトウェアやその他のリソースを購入する必要があります。 ソフトウェアを使用できるように、誰かに訓練を受けさせるためにも支払う必要があります。 これには、従業員をこのトレーニングに専念させる必要があるかもしれませんが、これには費用がかかります。 生産計画を実行する前に、追加コストがそれだけの価値があるかどうかを検討する必要があります。

斜めにすることができます

製造環境での生産計画のもう1つの問題は、これらのプロセスを計画することが非常に難しいことです。 あなたが特定のスケジュールに固執することを試みるかもしれない間、それは全体のスケジュールを捨てるためにそれほどかかりません。 たとえば、1台のマシンが1時間停止した場合、生産スケジュール全体が中断される可能性があります。 製造業では、スケジュールの変更につながる可能性がある多くの問題が発生する可能性があります。

柔軟性の欠如

製造プロセスの多くの要因が急速に変化する可能性があるので、あなたのビジネスも変化し適応することができなければなりません。 生産スケジュールでは、問題を回避するのに十分な速さで適応できない可能性があります。 材料が準備され、スタッフが作業する予定があると、プロセスを停止して問題が発生した場合に何か他のことをするのは非常に困難です。