プロダクションのボトルネックを修正する方法

製造上のボトルネックを視覚化するには、小石でいっぱいになった逆さのソーダボトルを描きます。 小石がびんの首に入るとき、それらは一緒に詰まりそしてごくわずかがびんから逃げる。 1つの生産ステーションが後続のステーションで対応できない量を生産すると、ボトルネックが発生し、生産ラインが減速します。

問題を特定する

ボトルネックを解決する前に、どこから始まるのかを特定する必要があります。 ボトルネックは累積的な影響から、または1つのステーションからのみ発生する可能性があります。 それが累積的であるならば、いくつかのステーションは次のステーションが追いつくことができるよりわずかに多く生産しています、ステーションが完全に圧倒されるまで各ステーションで小さなオーバーフローを残して。 1つのステーションだけが次のステーションより多くを生産しているなら、あなたのボトルネックは直すのがより簡単です。 この場合、あなたはあなたの全体の操作を刷新する必要はないでしょう。

ファイブホイス

ボトルネックの原因を突き止めるために労働者や上司と話をするときは、「5つのwhys」手法を使用してください。 ボトルネックから始めて、この時点で生産が減速している理由を尋ねてください。 これに対する答えは、おそらく、生産量が多すぎるか、このステーションの作業員や機械が最適なレベルで動作していないことです。 それから問題は彼らがなぜ最適なレベルで働いていないのかということです。 おそらく機械が壊れているか、この駅にもっと労働者が必要です。 ボトルネックの原因が別のステーションである場合は、ボトルネックの原因が見つかるまで各ステーションでその理由を尋ねながら、逆方向に作業を進めます。

行動方針

ボトルネックの原因を特定したら、ボトルネックを解消して生産量を増やすための最善策を決定する必要があります。 あなたは何人かの従業員をそのステーションについていくことも新しい従業員を雇うこともできないステーションに移動する必要があるかもしれません。 より多くの従業員を雇用すると、そのステーション用に新しい機械を購入する必要があります。

従業員が他の製品に対応するために機械の設定を変更しなければならないためにボトルネックが発生する場合は、生産スケジュールを変更して変更回数を減らし、その影響を減らすなど、ダウンタイムを最小限に抑える方法を検討します。 あなたの従業員をクロストレーニングすることは、ほとんどまたはまったく追加費用なしでボトルネックを減らすことができます。 従業員を複数の仕事で訓練することで、従業員はある駅から次の駅へと移動し、開始時のボトルネックを軽減できます。

検討事項

ボトルネックはいくつかの方法であなたにお金がかかります。 ボトルネックが原因で従業員が仕事をできなくなると、生産性が低下してお金がかかり、ボトルネックが原因で注文を処理できない場合は、不満のある顧客が他のメーカーを探す可能性があります。 早い段階でボトルネックを認識するように上司にトレーニングを実施することは、収益に影響を与える前に早い段階で行動を起こしてボトルネックを修正できるようにするために不可欠です。