設備稼働率と製品および利益への影響

利益を最大化しながら最高品質の製品を生み出すためにあなたの製造能力の使用を計画することはあなたのビジネスの成功への鍵です。設備稼働率は、市場の需要と施設の最も効率的な使用のための生産計画に依存します。キャパシティプランニングへの構造化されたアプローチでは、キャパシティ利用率を使用して、製品に対する需要の増加を満たすためにいつキャパシティを拡張する必要があるかを判断できます。

利用率が低い

生産能力の一部が使用されていない場合、設備や設備への投資は収入を生み出さず、潜在的な利益を減少させません。追加生産量が固定費を増加させないので、より高い稼働率はより低い単位あたりの製品コストとより高い潜在的利益をもたらすかもしれません。

たとえば、施設の容量が月1, 000台で月額1万ドルで運用する場合、変動費20ドルで500台を生産すると、500 x 20ドルに1万ドル、合計で2万ドル、または単位コストは40ドルになります。あなたが800ユニットを生産するならば、あなたのコストは$ 26 xの合計のための$ 20 x 800プラス$ 10, 000、またはユニットあたり32.50ドルです。あなたが35ドルの割引価格で800個を売ることができれば、あなたの全体的な利益は増加します。

ピーク

計画に反しない限り、稼働率のピークが製品の品質と収益性の両方を損なう可能性があります。製品の注文の増加を通じて需要のピークが近づいている場合は、生産スケジュールへの影響を滑らかにするために納入を遅らせる必要があります。通常の最大容量を超えるピークは、製品の品質に影響を与える生産上の問題と、利益を減らす残業につながります。ピーク時の需要を減らし、トラフの間に需要を増やすために価格調整を通してあなたの需要を管理することはあなたのスケジュールのバランスをとり、最大の収益性を達成します。

フル活用

あなたの製品が成功すると、あなたはフル稼働率に到達することができ、高収益と高品質の製品を生み出す合理化された製造工場につながります。あなたの会社を成長させたい、そしてあなたの計画がすべてのあなたの能力の使用に向かう傾向を正しく予測したなら、あなたは今新しい需要を引き継ぐために新しい能力がオンラインになることを期待することができます。総容量使用率が一時的に減少すると収益性が低下しますが、需要が増加すると、新しい容量を完全に使用するようになるにつれて利益が増加します。

過剰利用

製品の供給能力を超える需要が原因で容量使用率が最大値を超えると、コストが上昇し、製品の品質が低下します。過剰な需要を満たすには、時間外労働をスケジュールしてコストを引き上げる必要があり、労働者はより過ちを犯すことを強調します。機器のメンテナンスにかかる時間が少なくなり、従業員は高い生産レベルを維持するためにコーナーを切ります。あなたはより長い納期とより高い価格で需要を減らすように行動することによって容量の過剰利用を避ける必要があります。