リーン会計のデメリット

無駄のない製造は、より少ないことでより多くのことを行い、無駄な活動やプロセスを排除または削減することを重視しています。 製造プロセスの製造環境で最も一般的に展開されている他の企業は、設計、流通、およびサービスプロセスを合理化するためにリーンシンキングを使用しています。 企業が彼らの会計システムにリーン思考を適用すると、リーン会計結果が得られます。

リーンアカウンティング定義済み

リーンアカウンティングは、リーン製造と思考をサポートするために会社が会計システムに加える変更を表します。 企業は、会計システムの管理、測定、および管理のプロセスコンポーネントにこれらの変更を加えます。 その提唱者にとって、リーン会計は、会計および管理システムに伝統的に関連した活動を減らすことによって時間とお金を節約します。 これにより、企業は他の部門に理解して使用できる数値データを提供することができ、全社的なリーン改善の財務的影響を識別して測定するのに役立ちます。

経営思考のシフト

1つのデメリットは、リーンアカウンティングがトップダウンの、場合によっては記念すべき文化的シフトを必要とすることです。 ほとんどの製造会社は、短期および中期のコスト削減の観点から生産の改善を測定する原価計算システムを導入しています。 ただし、リーン会計では、製品または製品ラインの顧客に対する価値を高め、収益を上げるためにリソースを解放することに重点が置かれています。 そのため、上級管理職は、収益と利益の間のどこかに焦点を絞ったものに彼らの考え方を変えなければなりません。 経営陣の全面的なコミットメントがなければ、効果的な無駄のない会計システムの完全な実施は失速するでしょう。

会計システム

会計システムは伝統的に所有者と経営陣 - 上級と部門の両方 - がレビューし議論する内部報告を生成します。 リーン会計は、情報をさまざまな部門のタスクベースの従業員が使用できる数に変換することを目的としています。 さらに、これらの会計システムはコストベースのデータの編集に焦点を当てています。 リーン会計は価値創造に重点を置いているため、企業は多くの場合、会計システム、収集および測定手順、統制およびソフトウェアを全面的に見直す必要があります。 どのようなシステムの見直しも厄介ですが、会計システムの見直しの範囲は特に徹底的です。

価格とコストの問題

リーン会計は、会社の製品とサービスの価値を高めることによって、収益と利益を増やすことに重点を置いています。 無駄のない会計システムがコストではなくバリューストリームに焦点を当てている場合、誤ってコストを省略したり、特定のコストに関連する問題を無視したりする可能性があります。 さらに、企業が製品または製品ラインのバリューストリームを完全に把握するまで、会計士は製品の適切な価格設定や各製品の個々の収益性レベルの決定ができ​​ない可能性があります。

人事

効果的なリーンシンキングとリーンアカウンティングには、すべての従業員による入力と関与が必要です。 伝統的な製造または流通環境の多くの従業員は、与えられた命令に従って反応的です。 したがって、企業は、積極的になるために全従業員を訓練し、育成し、力を与えることに投資しなければなりません。 これは高価で時間がかかる可能性があります。