資材計画が生産に影響を与える可能性がある方法

資材計画は、製造業で特に適用される在庫管理の一種です。 資材計画プロセスは、会社が生産に必要なすべての必要な原材料を過剰に持ち込まずに確保することを目的としています。 この計画プロセスは、特に効果的に実行されているかどうかに応じて、さまざまな方法で生産に影響を与える可能性があります。

最適化されたリソース効率

理想的な世界では、資材計画は、製造部門が継続的に製造指示を出すかまたはそれに応じるので、製造部門に利用可能な資材をもたらします。 顧客または顧客の製品需要を満たすことは、製造会社の最も重要な目標の1つです。 効率の最適化は、過剰在庫の回避も意味します。 在庫を保管し管理するのは費用がかかり、腐敗したり悪くなったりする材料を最終的に捨てなければならない可能性があるため、この状況も問題があります。

労働者の効率

あなたの資材計画努力はまた労働者を使うことの効率に貢献します。 材料が適切なタイミングで利用可能になると、あなたの労働者は予定通りにタスクを完了することができます。 資材の補給が遅れると、作業員のスケジューリングが難しくなります。 あなたは、生産のために材料が到着するのを待っている従業員を遠ざけることができます。 あるいは、労働者のスケジュールを調整したり、その場で時間を短縮することもできます。 しかし、定期的にこれらの措置を講じることで、士気の低い職場になる可能性があります。

製品の品質

資材計画は効率性だけではなく、品質要素も持っています。 あなたはあなたの予算内であなたができる最高品質の材料を買いたいです。 たとえば、高級品の製造業者は、その製造工程で最高品質の材料を利用できるように計画する必要があります。 場合によっては、ニッチな、あるいは離れた供給者から資料を調達する必要があるかもしれません。 短期間で代替品を見つけると、品質の劣る完成品になり、評判が損なわれる可能性があります。

材料フロー

計画担当者はまた、内部で材料の流れを指示する必要があります。 材料を製造工場に投入すると、製造中に何度か移動する可能性があります。 特定の品目を共有する複数の製造部門がある場合もあります。 内部計画は、適切なチームが適切な時期に適切な資料を用意するのに役立ちます。 1つのプロジェクトに保留期限がある場合、より遠い完成日を持つプロジェクトよりも材料の使用が優先されます。